Nhà sản xuất nội thất ngủ ngon hơn sau khi tích hợp mã vạch với WMS – Case thực tế 1

Đây là bài viết về một trường hợp sử dụng mã vạch trên thế giới. Với nhiều khả năng kết hợp trong công tác quản lý, nó đã giúp rất nhiều doanh nghiệp. Vậy ứng dụng thực tế số 1 lần này là gì? Và họ đã khéo léo sử dụng WMS và công nghệ mã vạch ra sao? Cùng đọc qua nhé.

1. Đối tượng áp dụng giải pháp tự động hóa

Revman International, bắt đầu vào năm 1988, là nhà cung cấp các mặt hàng trang trí nội thất thời trang cao cấp. Revman tiếp thị các sản phẩm dưới các nhãn hiệu riêng của mình. Bạn có thể nghe qua các tên như Stone Cottage, Nine Palm và Azalea Skye. Hãng đã phát triển các nhãn hiệu thiết kế và sản phẩm thời trang cho giường và bồn tắm. Công ty cũng phát triển bộ sưu tập nhãn riêng cho các nhà bán lẻ lớn như Kohls, Walmart và Bed Bath & Beyond.

Revman đã trở thành một thương hiệu toàn cầu được các nhà bán lẻ trên toàn thế giới tin tưởng. Cách để Revman phát triển sản phẩm của mình thông qua gia công phần mềm đã cho phép công ty sản xuất hàng hóa chất lượng cao với giá cả cạnh tranh. Vào năm 2008, để quản lý chuỗi cung ứng của họ, Revman đã liên hệ và lắp đặt WMS. WMS là Warehouse Management Systems. Kết hợp cùng với mã vạch, Revman đã có thể quản lý khối lượng lớn hàng hóa mà họ nhận được và vận chuyển trên toàn thế giới.

2. Các vấn đề của doanh nghiệp

Do thương mại điện tử phát triển, đối tác của công ty đã tăng cường giải pháp dropshipping. Đây là hình thức các nhà bán lẻ đưa đơn hàng cho hãng hay nhà phân phối. Hãng sau đó ship luôn cho khách hàng cuối cùng. Để hỗ trợ đối tác, Revman đã in tem nhãn mã vạch tuân thủ bán lẻ cho các nhà cung cấp. Mục đích là để dán vào các thùng hàng được vận chuyển. Điều này nghe có vẻ tốt vào lúc đầu. Tuy nhiên, khi mà tập hợp các gian hàng lên đến quá nhiều, thì Revman đã tự in và vận chuyển các lô nhãn lớn tốn thời gian và tốn kém.

Theo lời của Austin Bruce, quản lý IT của Revman thời điểm đó, thì có lúc họ có đến 35 loại tem nhãn in khác nhau để duy trì. Anh ấy tiếp tục: “Các nhãn được lập trình theo mã ZPL thô cho máy in mã vạch nhiệt. Bất cứ khi nào chúng tôi cần sửa đổi nhãn hoặc thêm nhãn mới, các lập trình viên của chúng tôi sẽ phải chỉnh sửa chuỗi mã khá dài”. Mà mỗi quy trình chỉnh sửa đều vô cùng phức tạp.

Vậy vấn đề mà công ty nội thất này cần giải quyết là gì? Đầu tiên, Revman phải gửi nhãn tuân thủ của họ cho các đối tác toàn cầu của họ một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí hơn. Thứ hai, họ cần ít phụ thuộc vào các tài nguyên lập trình chuyên dụng để tạo nhãn mới và sửa đổi nhãn hiện có. Revman quyết tâm tìm cách kiểm soát quá trình ghi nhãn của họ.

3. Giải pháp tự động hóa giữa mã vạch và WMS

Tại hội nghị khách hàng Manhattan Momentum vào tháng 5 năm 2018, Revman và nhiều công ty công nghệ đã ngồi lại. Họ cùng nhau thiết kế một giải pháp mới để đơn giản hóa các quy trình ghi nhãn. Từ đó cải thiện khả năng đáp ứng và giảm chi phí và lao động cần thiết để hỗ trợ vận chuyển hàng hóa quốc tế.

Nhóm hỗ trợ đã tận dụng trình nhập luồng in độc quyền để chuyển đổi các luồng in đầu ra nhãn. Trường hợp này của Revman là mã Zebra ZPL. Có nghĩa là việc chỉnh sửa các mẫu in chỉ tốn còn 1/5 so với trước đây. Chỉ trong vài phút, Revman đã có hơn 35 định dạng nhãn mà họ có thể chỉnh sửa (và thiết kế các định dạng mới) mà không cần viết bất kỳ mã nào.

Một lợi ích chính của quy trình in tem nhãn mã vạch mới cho Revman là ở dạng khả năng xuất ra hầu như mọi thiết bị in hoặc tạo tệp PDF. Thay vì in hàng ngàn nhãn vận chuyển và phân phối chúng đến các địa điểm đối tác quốc tế, Revman tạo tệp PDF của nhãn vận chuyển bằng tùy chọn Bổ trợ PDF / Email / Fax. Các tùy chọn này được cung cấp bới phần mềm thứ 3. Các tệp nhãn PDF sau đó được gửi qua email cho các đối tác sản xuất Revman trên toàn thế giới. Điều đó tiết kiệm thời gian so với cách vận chuyển truyền thống trước kia.

3.1. Revman tự động hóa các quy trình ra sao?

Để tự động hóa quy trình, Revman đã thêm một Câu lệnh SQL vào hệ thống SCALE (một WMS). Mục đích là để tích hợp quy trình và máy in mã vạch công nghiệp hiệu quả hơn. Để tự động quản lý các quy trình in thông qua lệnh người dùng, một add on được ứng dụng để lấy dữ liệu từ SCALE. Khi có giá trị bị thay đổi trong mẫu, thì sẽ có 2 bản mẫu được tạo thành. Từ đó mà việc mail các bản đi sẽ dễ dàng hơn rất nhiều.

Add-on này cũng được dùng để giám sát các máy in tem nhãn mã vạch. Khi có bản in được lệnh in ra từ máy tính, thì tiện ích mở rộng này sẽ tự kích hoạt quy trình in. Người dùng sẽ không cần chạy đến máy để bấm nữa.

4. Hiệu quả mà quy trình tự động hóa mang lại

Sau khi áp dụng, Revman đã đạt được mục tiêu tiết kiệm đáng kể chi phí và thời gian. Đồng thời quy trình vận chuyển đã được hợp lý hóa hơn. Công sức bảo trì nhãn so với lúc trước đã giảm khoảng 95%.

Quy trình mới gửi email các tệp nhãn PDF cho các đối tác sản xuất đã giúp tiết kiệm đáng kể chi phí cho Revman về phí vận chuyển nhãn. Nó cũng đã loại bỏ thời gian trễ để vận chuyển hàng hóa từ nước ngoài. Revman đầu tư đã sinh lời trong dưới sáu tuần và tiếp tục mang lại lợi nhuận.

Các nhân viên phi kỹ thuật có thể chỉnh sửa các nhãn hiện có và tạo và kiểm tra nhãn mới một cách nhanh chóng và dễ dàng. Điều này còn chính xác hơn lập trình viên làm trước đó. Thay đổi có thể được áp dụng dễ dàng, và thử nghiệm trong vài giây.

Thay đổi và bổ sung nhãn không còn phụ thuộc vào riêng WMS nữa. Phần mềm đã cho Revman khả năng in tem nhãn độc lập.

4.1. Thành công không chỉ cho Revman

Chỉ mất vài giây để các dối tác của Revman tạo các tệp nhãn PDF được gửi đến. Các nhà cung cấp không còn phải chờ nhãn của họ và có thể in lại các nhãn đã chọn khi cần. Các nhà cung cấp không còn giới hạn trong việc sử dụng máy in mã vạch Zebra chính hãng nữa. Bây giờ họ có quyền tự do lựa chọn từ một loạt các máy in mã vạch giá rẻ được hỗ trợ phù hợp nhất với nhu cầu của họ. Trình điều khiển in mà Revman sử dụng được tối ưu hóa tạo các tệp PDF nhỏ gọn và có thể tìm kiếm. Các tệp PDF hiệu suất cao này có thể được in, gửi, lưu và lưu trữ một cách thuận tiện.

Revman đã tính đến chuyện phát triển và mở rộng quy mô sản xuất hơn. Hiện tại công ty đang ở vị trí tuyệt vời nhất để phát triển. Nhà sản xuất nội thất này đã có thể ngủ ngon hơn rồi.

Đó là một ví dụ về mã vạch đi kèm với giải pháp quản lý kho để tự động hóa quy trình làm việc. Với các phải pháp này, các máy kiểm kho cầm tay có khi cũng không còn cần thiết nữa. Mà thay vào đó là một quy trình được giám sát, nhập lệnh bằng tay dễ dàng và cao hơn hết, là khả năng tự động hóa.